Валерий Самохвалов: «Главное – это люди, коллектив дружных, целеустремлённых и умелых сотрудников»


image

31.01.2020 1981

Завод управляющих вычислительных машин им. Руднева был гордостью Орловской области: лучшие технические умы, уникальное оборудование, огромные площади. В лихие девяностые, когда закрывались и банкротились предприятия и этот завод был утрачен безвозвратно, только один коллектив единомышленников выстоял, и 25 лет успешно работает под руководством дальновидного, упорного и заряженного на успех человека. Валерий Сергеевич Самохвалов, директор предприятия «Рубин-Алмаз» по выпуску печатных плат, и сейчас продолжает направлять высокоинтеллектуальную деятельность по поставке печатных плат десяткам предприятий России.

– Валерий Сергеевич, расскажите, пожалуйста, нашим читателям простыми словами, что такое печатные платы, и где их широко применяют?

– Печатные платы – важнейшая база электроники, электротехники, информационной и цифровой экономики. Телевизоры, компьютеры, радиостанции и авто электроника, электронные системы для самолётов и спутников, радиотелескопы, мобильные телефоны, камеры видеонаблюдения, холодильники и пылесосы – основу всех электронных блоков для них составляют печатные платы. Именно на них устанавливаются радиоэлементы, микропроцессоры и комплектующие детали.

– Насколько сложен процесс изготовления печатных плат? Какие материалы и оборудование необходимы для этого?

– Технология изготовления печатных плат – это комплекс сложнейших процессов, сочетающий механообработку, плазменные и лазерные процессы, операции физической химии, фотопроцессы, прессование, химико-механическую подготовку поверхности, химический анализ материалов, этапы органической и неорганической химии. Для изготовления печатных плат используются автоматизированные гальванические линии и лазерные фотоплоттеры, станки с числовым программным управлением (ЧПУ), электронные микроскопы и конвейерные линии. Это уникальное специализированное оборудование. Материалы, которые мы используем для изготовления печатных плат, – добрая половина таблицы Менделеева. Палладий и серебро, стеклотекстолит и специальные катализаторы, соляная, серная и борфтористоводородная кислота, щёлочи, органические добавки, гетинакс, нержавеющая сталь и титан, карбиды и полистиролы, и многое-многое другое.

– Компания «Рубин-Алмаз» более 25 лет успешно работает на отечественном рынке. Валерий Сергеевич, как вам удалось удержать предприятие на плаву, сохранить высокие технологии, квалифицированные кадры и выстоять в кризисах, переходящих из одного в другой?

– Во-первых, я люблю своё дело: эту профессию, это производство. Не стесняясь, могу встать за станок ЧПУ, конвейерную или автоматизированную гальваническую линию или взяться за разработку на компьютере топологии печатной платы и показать на личном примере, как надо работать.

Я пришёл на завод после окончания машиностроительного института и прошёл всю служебную лестницу от инженера, конструктора, начальника технологического отдела до начальника производственно-технологического комплекса печатных плат. В подчинении у меня было 444 сотрудника. Мы поставляли печатные платы 53 предприятиям Советского Союза: от Западной Украины до Грузии, от Дальнего Востока до Ленинграда, от Калининграда до Байконура. Пользуясь тогда партнёрскими связями, поддерживая друг друга и находя немыслимые способы оплаты бартером, мне чудом удавалось получать заказы на печатные платы. Но в те годы обеспечить всех достойной работой и оплатой на предприятии я, конечно, не мог. К тому же численность коллектива, в котором предусматривались механизаторы для шефской помощи селу, работники для прополки свёклы и уборки картофеля, сортировки овощей и фруктов на базах, уборщики городского мусора, спортсмены, освобождённые профсоюзные, комсомольские, партийные работники и прочие люди, никак не связанные с производством, была очень завышена… И во вновь созданное предприятие вошли только самые умелые, квалифицированные, преданные делу специалисты и целеустремленные надёжные люди. К тому же конкурсный управляющий направлял всю свою энергию только на ликвидацию любого производства, распродавая уникальное оборудование по бросовым ценам. И только тогда, когда мы обратились к главе нашей Орловской администрации Егору Семёновичу Строеву, получили экстренную деловую помощь: смогли выкупить производственные площади и часть списанного неработающего оборудования, отремонтировали помещения и оборудование. Работа пошла. По сей день я благодарен Егору Семёновичу Строеву за его очень важную поддержку. В те годы я считал каждый рубль и вёл отчёт перед коллективом за каждую потраченную копейку. Правда рождает преданность делу! В ноябре 2000 года я собрал коллектив и сказал, что при одновременной необходимости восстанавливать оборудование, платить налоги, зарплату, внедрять новые технологии, покупать материалы, платить за энергоресурсы на всё это не хватает финансов. Единственный выход: или отказаться от затрат на создание газового отопления, или вдвое снизить зарплату, или вообще закрыть предприятие. Мы приняли решение работать без отопления. В январе мы всем коллективом выходили греться на улицу на солнце, ибо в бетонной коробке было куда холоднее. И, несмотря на все эти сложные моменты, мы выстояли! Только через два года сделали центральное отопление, провели реконструкцию помещений и стали увлечённо заниматься любимым делом – технологией печатных плат. Купить уникальное оборудование за те финансы, которыми мы располагали, было просто невозможно, и наша техническая политика заключается в тщательном анализе технологии и приобретении высокоэффективного оборудования только на ключевые позиции. Таким образом, пользуясь тем, что ряд предприятий в Западной Европе по производству печатных плат закрывался, мы покупали не новое, а порой и не работающее по тем или иным причинам оборудование. Восстанавливали и модернизировали его, внедряли новейшие технологические процессы.

– Назовите направления промышленности, для которых ваше предприятие поставляет свою продукцию, и на какие компании непосредственно ориентировано ваше производство?

– Мы поставляем печатные платы десяткам предприятий России, в том числе нашего региона и Центрального федерального округа. Постоянно участвуем в государственных и коммерческих аукционах и неоднократно выигрывали в них. Также поставляем много печатных плат для авионики, авто-электроники, светофорной тематики, плат для светодиодных светильников, как для уличного освещения, так и для любых помещений.

– Что помогает компании «Рубин-Алмаз» идти в ногу со временем, на каком уровне в настоящий момент находится ваша техническая и производственная база?

– Мы постоянно участвуем в научно-практических семинарах по производству печатных плат, которые проводит ООО «Петрокоммерц» и ООО «ОСТЕК». Участвуем в международных выставках. Вступаем в Европейскую ассоциацию производителей печатных плат.

В Москве мы уже семь лет подряд принимаем участие в выставке «ЭкспоЭлектроника». С 2014 года наша компания является постоянным участником на всемирной выставке-симпозиуме «Продуктроника», которая проходит в Мюнхене.

Мы практически ежегодно обновляем оборудование. За последние два года внедрили две новые конвейерные автоматизированные линии проявления и травления, обрабатывающий центр SCHMOLL (Германия), установку скрайбирования с ЧПУ.

– Вы гарантируете своим клиентам высокое качество выпускаемой продукции?

– Изготовление печатных плат – сложнейший процесс из более чем 50 операций. Высокое качество могут обеспечить только высокая технологическая дисциплина, постоянное внедрение современных научно обоснованных технологий, квалифицированное обслуживание и профилактика оборудования, высокоэффективный пооперационный и финальный контроль. Кстати, сейчас мы внедряем высокоэффективный автоматизированный электроконтроль печатных плат на установке ЧПУ PROBOT (Германия). Проводим периодические испытания печатных плат для определения тенденций образования дефектов на технологических операциях.

– Валерий Сергеевич, какими основными принципами вы руководствуетесь как директор компании, и чем вы можете гордиться?

– Главное – это люди, коллектив дружных, целеустремлённых, умелых сотрудников. Без них любое дело будет мёртвым: оборудование не работает, технологии не дают отдачи, производительность не растёт, и всё идёт плохо. Не идти вперёд – значит отставать.

Создание промышленного предприятия практически без стартового капитала, которое вошло в тысячу лучших в России, а также было награждено в Кремле почётным знаком, – несомненно, наша заслуга. Регулярно лучшие работники предприятия получают почётные грамоты от нашего губернатора и управления промышленности. Среди них – старший мастер Жилинков В.Н., ведущий технолог Крамаренко И.Б., химик-гальваник Мордвина Е.Н., главный инженер Ильичев В.В., начальник производства Сараева Л.Ф. и другие.

– Существуют ли моменты, которые создают помехи в вашей производственной деятельности? Да, и как вы считаете, какова сейчас помощь государства малому бизнесу?

– Пять лет назад существовала государственная программа – 50% компенсации затрат малому бизнесу на оборудование и новые технологии при непременном значительном увеличении налоговых поступлений от технического перевооружения. На мой взгляд, это был действенный рычаг повышения эффективности предприятий без мучительных проверок различных органов. Мы сами увеличивали налоговую нагрузку за счёт более высокой производительности труда.

Сейчас эта программа ликвидирована. В нашем городе был небольшой машиностроительный институт, но практически на каждом промышленном предприятии Орла работали выпускники этого учебного заведения. Сейчас мы имеем более десятка высших учебных заведений, технический университет, но редко увидишь выпускников на значительно сократившихся предприятиях промышленности. Возникает вопрос, зачем государство тратит миллиарды, если выпускники вузов не работают по специальности? Думаю, что надо возвращаться к советскому опыту обязательной отработки специалиста по специальности, полученной в вузе.

Ликвидация профтехобразования тоже создала большой провал в подготовке рабочих кадров. Найти квалифицированного химика, слесаря, оператора, токаря, технолога – большая проблема.

Постоянные изменения в налоговом законодательстве создают ряд трудностей, да и налоговая нагрузка на малый бизнес достаточно велика.

Мы закупаем в Западной Европе для техперевооружения далеко не новое оборудование для последующего его восстановления, модернизации под наши техтребования, но порой таможенное оформление и платежи выходят дороже самого оборудования! Я уверен, что государственное решение участия в государственных и коммерческих тендерах только российских предприятий обеспечит малому бизнесу России значительный экономический рост.

– Есть ли конкуренты в вашей области, если да, то чем именно «Рубин-Алмаз» предпочтительней других в этой области?

– Основные конкуренты – предприятия Юго-Восточной Азии, Китай, Тайвань, Корея. Могу сказать, что вступление нашей страны в ВТО сильно ударило по нашей обрабатывающей промышленности.

Все страны (даже в рамках ВТО) защищают своего производителя. А вот мы, как Иваны, не помнящие родства, создаём рабочие места и храним миллиарды долларов за рубежом.

Преимущества нашей компании – это сжатые сроки производства, минимальные цены по России, высокое качество, индивидуальный подход к каждому заказчику, а также полный цикл от проектирования по электрической схеме топологии печатной платы до создания опытных образцов и серийного выпуска.

– В течение какого времени изготавливаются печатные платы?

– Цикл изготовления печатных плат составляет от 10 до 14 дней. Но при чёткой организации производства мы готовы изготовить их в срок от 4 до 7 дней.

– Вы нацелены только на серийный выпуск печатных плат, или же у русских самородков есть возможность заказать у вас одну-две платы для реализации своей суперидеи?

– Мы дорожим каждым заказчиком, поэтому готовы помочь любому радиолюбителю или предприятию разработать и изготовить печатную плату по образцу, чертежу, файлам в существующих САПР, подготовить серийный выпуск.

– Валерий Сергеевич, есть ли слоган у компании «Рубин-Алмаз», если да, как он звучит?

– «Ваши идеи не будут работать, пока не начнёте работать вы». Мне нравится ещё такое четверостишие:
«Неудачник не тот, кому не везёт, И соперники пальцами крутят, судача… Неудачник – тот, кому повезёт, А он не сумеет схватить удачу!»

– В преддверии Нового года – есть ли у вас и вашего коллектива мечты, планы, желания?

– Конечно же, есть. Вот поэтому приведу в пример наше корпоративное пожелание на этот счёт:
«Мечтаем увеличить объём производства хотя бы в два раза,
Желаем освоить производство гибкожёстких плат,
Желаем выстоять в любых кризисных ситуациях,
Мечтаем, чтобы у нас всё было и нам за это ничего не было бы…
Мечтаем, чтобы молодёжь подхватила наше знамя и продолжила наше дело!»

Наш адрес:
302025, г. Орёл, Московское шоссе, 137 Телефон: +7 (486) 244-07-76 E-mail: rubin-vektor@yandex.ru www.rubin-orel.ru
Мы ждем ваших заказов!


Для размещения Вашей информации на портале воспользуйтесь системой "Public MEDARGO"

Публикации