Производители успешно обеспечивают рынок необходимыми медицинскими изделиями и планируют удвоить объемы их производства.

Одним из ведущих игроков в этой сфере является научно-производственное предприятие «МедИнж» в Пензе, которое специализируется на производстве сердечных клапанов, стентов, искусственных суставов и другой биомедицинской продукции. На сегодняшний день 70 процентов имплантируемых в России механических клапанов сердца производятся именно на этом заводе, и предприятие полностью независимо от импорта, так как все комплектующие и сырье поступают из Пензы.

Создатель компании Сергей Евдокимов продемонстрировал сердечный клапан, изготовленный из уникального черного материала, получаемого синтетическим путем. Этот имплант успешно приживается, и за 20 лет было выпущено 160 тысяч клапанов, что соответствует числу спасенных жизней.

«МедИнж» является участником национального проекта «Производительность труда». Генеральный директор Федерального центра компетенций в сфере производительности труда Николай Соломон отметил, что на площадке предприятия внедряются новые производственные процессы. Производители обучаются выявлению и устранению потерь времени и простоев оборудования.

На участке сердечных клапанов начали применять инструменты бережливого производства. Ранее полный цикл производства каждого изделия занимал почти 15 километров, но с реализацией нацпроекта время изготовления удалось сократить вдвое — до 30 суток. Объем производства увеличился в три раза — до восьми клапанов в сутки.

Кроме того, участники нацпроекта могут воспользоваться льготными кредитами. Пензенская компания уже получила заем Фонда развития промышленности, что позволило ей приобрести новое оборудование для замещения импортных комплектующих.

Еще одним участником нацпроекта является Уральский оптико-механический завод, который производит инкубаторы интенсивной терапии для новорожденных. Ранее сборка инкубатора занимала два месяца, теперь этот процесс сокращен до 48 дней благодаря перестановке оборудования и изменению логистики. Себестоимость снизилась на восемь процентов.

Ростовский изготовитель медтехники «Алмаз» также начал работу по устранению производственных потерь и планирует повысить производительность труда на 15 процентов в течение трех лет. В среднем, по итогам участия в нацпроекте «Производительность труда», время выпуска продукции сокращается на 34 процента, а выработка увеличивается на 46 процентов. В России функционирует 59 региональных центров компетенций, которые помогают предприятиям достигать этих результатов.